Полуавтомат выдува 16 атм.

Полуавтомат выдува, 16 атм. до 2,0л. (формирователь тары; печь разогрева преформ)

Производство бутылок происходит следующим образом:

• оператор загружает преформу на цепной конвейер печи;
• после выхода нагретой преформы из печи, оператор вручную переносит преформу в прессформу блока раздува;

При нажатии обоих кнопок «пуск» начинается цикл формирования бутылки в следующей последовательности:

• смыкание прессформы;
• закрытие замков;
• уплотнение горловины преформ раздувной головкой и одновременное удлинение дорнами разогретых преформ;
• раздув преформы (преформа должна полностью повторить формообразующую поверхность прессформы);
• сброс воздуха из сформированного изделия;
• одновременное поднятие раздувной головки и дорнов;
• открытие замков;
• размыкание прессформы:

Готовую бутылку оператор снимает и укладывает в накопительную тару.

В конструкцию заложены возможность плавной регулировки мощности излучения инфракрасных ламп и плавное регулирование скорости движения цепного конвейера.

Плавное регулирование скорости вращения электропривода печи осуществляется посредством фазочастотного преобразователя фирмы «OMRON».

Автоматическое поддержание и контроль параметров процесса нагрева и выдува осуществляет программируемый контроллер.

Для организации взаимодействия оператора с системой управления на пульте управления полуавтоматом выдува установлен программируемый терминал.

Программируемый терминал позволяет:

• выбрать необходимый режим работы;
• выполнить ручные операции с механизмами полуавтомата;
• настроить параметры цикла выдува;
• включить или выключить нагрев;
• настроить интенсивность нагрева для каждой зоны печи;
• узнать длительность последнего цикла и количество выполненных циклов;
• сбросить счетчик циклов.